從流化床幹燥機曆史看發展近況

　　流化床幹燥的基本原理就是通過加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對流狀態，熱空氣將蒸發的水分或有機溶媒帶走，實現對濕顆粒的幹燥，這就涉及到空氣的處理問題。

　　目前國內許多製造商對空氣處理單元的配置為：初效過濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風機—中效過濾器—流化床幹燥機，就這樣簡單。

　　流化床幹燥器又稱沸騰床幹燥器，流化幹燥是指幹燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行幹燥的過程。自流態化技術發明以來，幹燥是應用最早的領域之一。流化技術最早應用於幹燥工業規模是於1948年在美國建立多爾一奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時處理能力50噸白雲石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗製品。流化床幹燥在我國是從1958年以後開始發展起來的一門較新技術，首先是在食鹽工業上應用。目前已廣泛應用於化肥、顏料、聚乙烯，對苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方麵。

　　流化床幹燥機之所以得到廣泛的發展，主要有以下幾個優點：

　　（1）由於物料和幹燥介質接觸麵積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量係數大，可達（2.3-7.0）×kW/m3·K；

　　（2）由於流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品的任何局部的過熱，所以特別適用於某些熱敏物料幹燥；

　　（3）在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；

　　（4）物料在幹燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；

　　（5）幹燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。