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槳葉幹燥機核心技術剖析

時間:2021-05-25 瀏覽次數:192

   槳葉幹燥機的介紹材料指出,“由於兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉斜麵相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉麵相距離最遠時)斜麵上的汙泥,使傳熱麵附近的物料被激烈攪動,可以提高傳熱效果”,“根據汙泥的磨蝕性、壓縮性、內摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續脫除汙泥各種性質的不斷變化,而采用相應的葉片結構,是空心槳葉幹燥機的核心技術”。
  包含幹化主係統、供料及返粉係統、熱風係統、幹燥係統、尾氣處理係統和控製係統等。材質上,因物料的特殊性,我司在原有的基礎上升級改造,在主體中與產品接觸處,均采用了國內廠家極少使用的2507雙相不鏽鋼,其具有抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力,能有效減少物料粘度,使係統始終保持在穩定運行狀態;在設備結構上,采用了全封閉的形式,有效防止了物料與空氣間的交叉汙染,保障了作業環境的清潔度;控製係統穩定可靠,可根據客戶的需要更改為全自動或半自動操作。
  槳葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煆燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
  ● 用導熱油做熱介質,槳葉幹燥機可完成低溫煆燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煆燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。
  ● 通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用於、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單台機裏可以將物料從1000℃冷卻到小於40℃。
  ● 幹燥設備主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。
  ● 軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。 槳葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
  空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。槳葉幹燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。槳葉幹燥機出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱麵被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證理想的傳熱效果。

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