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閃蒸幹燥機在設計結構上有哪些優勢體現

時間:2021-06-25 瀏覽次數:190

   閃蒸幹燥機是固體流態化的一種幹燥方式,幹燥主機具有機械分散和幹燥物料粒度調正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入幹燥主機後與被加熱的熱風混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態化,瞬間完成熱質交換,幹燥後的物料進入捕集器獲得粉狀產品。
  閃蒸幹燥機作為一種新型的設備,具有科技含量高,標準化高,環保、安全,低耗,維修簡單等優點,在設計結構上:
  幹燥器底部設置倒錐形體結構,使幹燥氣體流通截麵自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處於流化狀態的同時,上部的小顆粒也處於流化狀態,並使熱風沿椎體部旋轉,提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長了軸承的使用壽命。
  攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結在壁麵上,如不及時刮下,嚴重時會使設備振動,甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
  攪拌軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,產品的粒度就越小。
  閃蒸幹燥機上部設置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控製離開幹燥器的粒子的尺寸和數量、^終達到控製含水量及物料在幹燥段內的停留時間。
  加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控製。根據物料性質和幹燥工藝參數控製加料速度。
  閃蒸幹燥的性能與特點:
  瞬間幹燥,幹燥時間1-5秒,產品不過熱,品質均勻,流動性好;
  係統封閉無交叉汙染,收率>99%以上;
  熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣,以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式,熱風溫度90-600℃;
  熱效率高,蒸發能力強,熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,係列產品蒸發能力90-3200kgH2O/h(單台);
  適應濾餅、膏糊狀高含濕物料幹燥,物料含水率可達85%以上,終含水0.5%以下;
  占地麵積小、用人少,設備綜合運行成本較低。
  閃蒸幹燥機結構緊湊,占地麵積小,集幹燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,幹燥後不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。

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